Rediseño de la configuración eléctrica de una estación de mezcla en un área Ex

 
Flexibilidad, seguridad y uso sencillo eran los principales requisitos para un fabricante de productos químicos que estaba buscando convertidores de temperatura para un proyecto de rediseño de una estación de mezcla. Actualmente, la lectura y la configuración de los convertidores de temperatura de la estación de mezcla se puede realizar in situ de forma segura, rápida y sencilla, en lugar de tener que utilizar un ordenador desde una ubicación remota.

 

(Historia de un cliente anónimo de una planta química).

 

La necesidad de rediseñar la configuración eléctrica de una estación de mezcla

En 2014, un miembro del equipo de mantenimiento de las instalaciones decidió rediseñar la configuración eléctrica de una estación de mezcla ubicada en un área Ex. La estación se utiliza para pruebas de producción y simulación, así como con fines de formación.

 

El objetivo era conseguir una configuración más flexible mediante la incorporación de convertidores de temperatura locales, con indicación de lectura sencilla y programación rápida, en los sensores que supervisan las bombas y los mezcladores, sin que ello afectara a la precisión y la robustez del dispositivo.

 

Una solución fácil de instalar y de programar

Para esta aplicación, el equipo de mantenimiento necesitaba un convertidor de temperatura que fuera fácil de instalar y programar in situ, lo que se resolvió mediante el uso del display PR 4501 desmontable, que puede colocarse en el frontal del dispositivo.

 

La instalación acabada estaba formada por veinticinco convertidores PR 9113B montados en raíl DIN y power rail y por veinticinco displays PR 4501 desmontables. El PR 9113B y el display cuentan con certificación SIL 2 y están evaluados completamente según IEC 61508.

 

La solución es sencilla a la vez que flexible, ya que los módulos se pueden instalar y desmontar fácilmente. Es una solución con la que se trabaja con seguridad. Con el display en el frontal de los dispositivos, el personal de mantenimiento puede leer los datos de los sensores en caso de que su funcionamiento no sea el esperado, configurar los convertidores, etc.

 

 

A la derecha, los convertidores de temperatura/mA PR 9113B instalados.

 

La nueva configuración ha funcionado según lo esperado y ha permitido trabajar de forma segura in situ con la instalación, en lugar de tener que utilizar un ordenador desde una ubicación remota.

 

Aplicación:

 

Calibración sencilla y exacta:

El convertidor de temperatura/mA PR 9113B ofrece una calibración in situ sencilla y exacta mediante el uso del programador frontal 4501, es decir, sin tener que utilizar calibradores externos o un ordenador. Es posible realizar una calibración de proceso del dispositivos en 2 puntos, para ajustarse a una señal de entrada determinada. Se aplica una señal de entrada baja (no necesariamente del 0%) y se introduce el valor real. A continuación se aplica una señal de entrada alta (no necesariamente del 100 %) y se introduce el valor real. Si el usuario opta por utilizar la calibración, el dispositivo funcionará de acuerdo con este nuevo ajuste.

 

Si el usuario más adelante rechaza este punto del menú o escoge otro tipo de señal de entrada, el dispositivo restablecerá la calibración de fábrica.

 

El usuario también puede hacer una copia de seguridad de la calibración utilizando el PR 4590 ConfigMate, que puede funcionar como una estación base para el programador frontal 4501, lo que permite conectar el 4501 a un ordenador y al software PR PReset. Después de guardar la calibración en un ordenador, también es posible imprimir los ajustes.

 

 

Menú de calibración del 4501.

 

Una calibración más rápida con la nueva configuración

Tras la instalación, el equipo de mantenimiento se dio cuenta de que el uso de los displays desmontables 4501 para la calibración les permitía ahorrar mucho tiempo, en comparación con la configuración anterior y con su antigua forma de calibrar.

 

¿Es útil esta información?

 

Puntúenos

(18 votos)