”PR-enheter tillämpar avancerad teknik och kan användas i en rad olika tillämpningar – men de är också robusta och mycket enkla att installera och använda”

 

NLMK Indiana är en betydande leverantör av varmvalsade, varmvalsade dekaperade och oljade, varmvalsade fjäderplåts- och varmvalsade specialprodukter. Anläggningen levererar till stålmarknader inklusive rör och ledningar, jordbruk, byggnad, galler, industrirack och -hyllor, konstruktionsmaskiner, bandning, lastbils- och släpramar och konverterare och servicecenter.

 

 

 

Innan de bestämde sig för PR electronics som partner för signalkonditionering använde NLMK en blandning av olika signalkonditioneringsenheter och -leverantörer och hade ingen officiell anläggningsstandard. Anläggningspersonalen hade dessutom problem med vattenkylningspanelerna under bearbetningen i ljusbågsugnen där man smälter inkommande metallskrot – panelerna blev överhettade.

 

Problem med överhettning under bearbetningen i ljusbågsugnen
För att lösa problemen med överhettning under bearbetningen i ljusbågsugnen var det nödvändigt att lägga till temperatursensorer och ansluta motståndstemperaturdetektorer (RTD:er) till PLC. Personalen på NLMK bad PR electronics om en demo av PR 9113 temperatur-/mA-konverteraren. När de insåg att enheten utöver dess temperaturavkänningsförmåga kunde isolera I/O och visa processvärden och utdata via PR 4501-displayen/programmeringsfronten blev de genast imponerade.

 

Förenklad problemsökning
PR-enheter förenklar teknikernas problemsökning. Enligt Rick Marwitz, som är process- och automationsteknisk chef på NLMK, används nu PR-enheter inom hela anläggningen:

 

”Överlag är det enklare för oss att felsöka PR-enheterna. I stället för att t.ex. behöva gå till PLC för att se om en sensor är trasig kan vi använda enheternas displayprogrammeringsfront på bearbetningsstället. Vi har haft PR-enheter installerade ett bra tag nu, och 9113 har blivit vår anläggnings standard för alla I/O-installationer som behöver temperaturavkänning, isolation eller signalkonvertering."

 

Filterkammarinstallation med panelhöljet utomhus

Anläggningens tekniska personal är också imponerad av hur robust 9113 är:

 

”Efter att ha fått viss erfarenhet av 9113 bestämde vi oss för att använda den i ytterligare en anläggning. I en av våra filterkammare har vi nu ett panelhölje med 9113-enheter som faktiskt sitter utomhus i väder och vind; snö, värme osv.”, säger Rick Marwitz och tillägger: ”Enheterna från PR har alltid varit stadiga och på pricken. Det finns inte ens ett litet element inuti panelen som håller temperaturen uppe. Här används 9113-enheterna till att samla in data från våra motor-RTD:er och vi har fortfarande utrymme kvar i panelen för framtida rack.”

 

Lämpar sig även för gjutningskylsystemet – och som framtida anläggningsstandard 9113 lämpar sig för en rad olika tillämpningar i olika delar av anläggningen, inklusive gjutningskylsystemet. Här mäter 9113-enheterna utdata från flödestransmittern och skickar signalen till en I/P-omvandlare. Tillägget av 9113-enheterna i denna bearbetning har förbättrat kontrollen över kylplattor som rullar igenom för att minimera defekter, sprickor osv.

 

”9113 och 4501 tillämpar avancerad teknik och kan användas i en rad olika tillämpningar – men de är också robusta och mycket enkla att installera och använda. Vi använder 9113 i en rad olika tillämpningar – och med 4501 kan vi avläsa och kommunicera med en enhet på direkten. Vi överväger definitivt att använda dem som en anläggningsstandard i framtiden”, avslutar Rick Marwitz.

 

NLMK-anläggningen i Indiana, USA (detta foto och de som visas ovan kommer från www.us.nlmk.com/nlmk-indiana/).

 

Bidrag:

Vi vill rikta ett stort tack till Rick Marwitz, process- och automationsteknisk chef på NLMK, för hans deltagande i den här artikeln.

 

Om NLMK Indiana (f.d. Beta Steel Corp)
Företaget ligger i Portage, Indiana, och driver en smältanläggning med elektrisk ljusbågsugn som producerar kontinuerligt stålgjutgods i plattor och ett varmbandvalsverk för bearbetning av plattor till produkter av plattvalsat stål. NLMK Indiana specialiserar sig på tillverkning och försäljning av varmvalsad fjäder framför allt till rör- och ledningstillverkare och stålbehandlare. Företaget driver en EAF-smältanläggning och ett varmbandvalsverk med en respektive kapacitet på 700 000 och 1,1 miljoner ton/år. Företaget som startades 1992 har moderna och välinvesterade tillverkningsanläggningar som ger dem möjlighet att leverera en rad produkter av varmvalsat stål med hög kvalitet.