Vakuumdestillation

 
Ventilstyring

 

 

Som betegnelsen vakuumdestillation (også kendt som "lavtemperatur destillation") indebærer, er destillationskolonnen under et vakuum eller under et betydeligt mindre atmosfærisk tryk end 760 millimeter kviksølv (mmHg).

Ved lave tryk er kogepunktet i ADU-bundene tilstrækkeligt lavt til, at lettere produkter kan fordampe uden at krakke eller nedbryde olien.

Vakuumdestillation producerer adskillige slags gasolie. I raffineringens næste fase raffineres disse gasolier yderligere til produkter så som letolie (en type destillat), benzin og nafta.

Vakuumkolonnen bruger en række pumper omkring kolonnen til at vedligeholde et korrekt temperaturniveau på bestemte steder langs tårnet og således opnå det højest mulige udbytte.

Pumperne styres af magnetventiler for at forhindre vandspild, når pumpemotoren ikke fungerer.

Til aktivering af magnetventilerne er PR 9203B ventil- / alarmdriver et godt valg. 9203B indeholder tre indbyggede Ex-barrierer, hvilket gør den velegnet til brug sammen med forskellige spoletyper.

Konfiguration og overvågning af 9203 sker via den aftagelige display-front (PR 4510) hvor det også er muligt at vælge direkte eller omvendt funktion.

  
 

Applikation:

 

 

Få teknisk sparring på din applikation

Har du en konkret udfordring eller særlige krav til din applikation? Vores specialister hjælper dig med at afklare mulighederne og finde den rette løsning.
 

Få teknisk sparring

Vi vender tilbage inden for 24 timer

 

Hvad er forholdet mellem atmosfærisk og vakuumdestillation på et raffinaderi?

Atmosfærisk destillation er den primære proces til separation af råolie.

Processen opererer tæt på atmosfæretryk for at adskille de lettere fraktioner (LPG, nafta, petroleum, diesel). Det tilbageværende tunge residuum - det restprodukt, der bliver tilbage i bunden af destillationskolonnen - ledes derefter til vakuumdestillationsenheden, som opererer under vakuum (typisk 25-100 mmHg) for yderligere at adskille tung gasolie og baseolie uden termisk nedbrydning.

Begge enheder er i høj grad afhængige af nøjagtig temperatur- og trykinstrumentering med signalbehandling fra enheder som fx PR 9106B til signalisolation i farlige områder.

 

Hvorfor er galvanisk isolation afgørende for ventilstyringssløjfer i vakuumdestillation?

Vakuumdestillationskolonner kan være 30-50 meter høje med instrumentering fordelt på flere niveauer, hvilket skaber betydelige jordpotentialforskelle mellem feltenhederne og kontrolrummet.

Uden galvanisk isolation i ventilstyringssløjfen introducerer disse potentialforskelle forskydninger i 4-20 mA-signalet, hvilket forårager ventilpositionsfejl.

Isolatorer fra PR electronics leverer 2,3-2,6 kVAC isolation, hvilket eliminerer jordsløjfestrømme og sikrer, at ventilpositioneringsenheden modtager præcis det signal, som DCS-systemet sender.